English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Ako sa vysporiadať s priemyselnou troskou zo spaľovania odpadu
2022-01-22
Priemyselná troska patrí do spracovania odpadu. Vo všeobecnosti existuje mnoho spôsobov, ako zaobchádzať s priemyselnou troskou. Spaľovanie odpadu je jednou z najbežnejších metód. Ako teda riešiť spaľovanie odpadov priemyselnej trosky?
Zloženie trosky
Spodný popol (tj troska) je hlavnou časťou popola a trosky, ktorá je tmavohnedá a tvorí asi 80 % až 90 % celkovej hmotnosti popola a trosky. Obsah vlhkosti v troske je 10,5 % ~ 19,0 %, miera redukcie pri horúcom vznietení je 1,4 % ~ 3,5 % a nízka miera redukcie pri horúcom vznietení odráža jej dobrý spaľovací účinok. Spodný popol je heterogénna zmes trosky, skla, keramických úlomkov, železa a iných kovov a iných nehorľavých látok, ako aj neúplne spálených organických látok. Troska s veľkými časticami (> 20 mm) pozostáva hlavne z keramiky/tehál a železa a hmotnostné percento týchto dvoch látok klesá so znižovaním veľkosti častíc; troska s malými časticami (<20 mm) pozostáva hlavne z roztavenej trosky a skla. Zväčšuje sa so zmenšujúcou sa veľkosťou častíc, a to najmä v dôsledku odlišných fyzikálnych vlastností týchto látok a nárazovej sily, ktorú zažívajú pri pohybe v rošte.
Spálením 1 t domáceho odpadu sa vyprodukuje asi 200 ~ 250 kg trosky. Ak vezmeme ako príklad elektráreň na spaľovanie odpadu Chongqing Tongxing s dennou spracovateľskou kapacitou 1200 ton, za jeden rok sa vyprodukuje asi 80 000 až 110 000 ton trosky.
Proces triedenia trosky
Celkový obsah železa v troske je 5 % až 8 %. V súčasnosti je domácim triedením trosky hlavne triedenie železa v troske.
Prepálená troska v rošte padá do odstraňovača trosky a ochladzovaním vody hydraulický odstraňovač trosky odvádza ochladenú trosku a posiela ju na pásový dopravník. Vysokokvalitný separátor železa používa magnety na triedenie kovového železa. Na ďalšie zlepšenie triediaceho efektu je závod vo všeobecnosti vybavený vibračným zariadením a drviacim zariadením počas procesu dopravy trosky na zvýšenie výkonu triedenia.
vlastnosti trosky
Distribúcia veľkosti častíc trosky je hlavne koncentrovaná v rozsahu 2 ~ 50 mm (čo predstavuje 61,1 % ~ 77,2 %), čo v podstate spĺňa požiadavky na triedenie materiálov na stavbu ciest (kamenivo, triedený drvený kameň alebo triedený štrk atď.). Obsah rozpustenej soli v troske je nízky, iba 0,8 % ~ 1,0 %, takže možnosť znečistenia podzemnej vody rozpustenou soľou počas úpravy a likvidácie trosky je malá. Troska má silnú pH pufrovaciu kapacitu a počiatočná hodnota pH (lúhovanie destilovanou vodou, s pomerom kvapalina-pevná látka 5:1) je nad 11,5, čo môže účinne inhibovať vylúhovanie ťažkých kovov [2]. Preto je troska dobrým stavebným materiálom a pokiaľ sa s ňou správne hospodári, môže sa použiť na ochranu životného prostredia a využitie zdrojov.
Výhody troskových nehoriacich tehál
Beztroskové tehly môžu využívať ako hlavnú surovinu trosku zo spaľovania odpadu s obsahom viac ako 80 % (vrátane kameniva), premieňajúc odpad na poklad a premieňajúc škodu na zisk. Projekt nehoriacich tehál má na trhu konkurenčnú výhodu. Štát prísne obmedzuje výrobu hlinených tehál. Nehoriace tehly nepoužívajú hlinu ako surovinu a uhlie ako palivo, aby chránili ornú pôdu a chránili životné prostredie. Výroba tehál je všetko mechanizovaná výroba, výrobný proces je jednoduchý, ľahko zvládnuteľný a dá sa použiť všade. Výroba nehoriacich tehál je tvorená obojsmerným pôsobením stláčania zariadenia a vysokofrekvenčného smerového kmitania po vstupe materiálov do štandardnej formovacej skrine. V súčasnosti spomedzi všetkých technológií, ktoré využívajú zvyšky priemyselného odpadu na výrobu stavebných materiálov, má projekt nehoriacich tehál najmenej investícií a najrýchlejší efekt.
proces výroby tehál
Zloženie trosky
Spodný popol (tj troska) je hlavnou časťou popola a trosky, ktorá je tmavohnedá a tvorí asi 80 % až 90 % celkovej hmotnosti popola a trosky. Obsah vlhkosti v troske je 10,5 % ~ 19,0 %, miera redukcie pri horúcom vznietení je 1,4 % ~ 3,5 % a nízka miera redukcie pri horúcom vznietení odráža jej dobrý spaľovací účinok. Spodný popol je heterogénna zmes trosky, skla, keramických úlomkov, železa a iných kovov a iných nehorľavých látok, ako aj neúplne spálených organických látok. Troska s veľkými časticami (> 20 mm) pozostáva hlavne z keramiky/tehál a železa a hmotnostné percento týchto dvoch látok klesá so znižovaním veľkosti častíc; troska s malými časticami (<20 mm) pozostáva hlavne z roztavenej trosky a skla. Zväčšuje sa so zmenšujúcou sa veľkosťou častíc, a to najmä v dôsledku odlišných fyzikálnych vlastností týchto látok a nárazovej sily, ktorú zažívajú pri pohybe v rošte.
Spálením 1 t domáceho odpadu sa vyprodukuje asi 200 ~ 250 kg trosky. Ak vezmeme ako príklad elektráreň na spaľovanie odpadu Chongqing Tongxing s dennou spracovateľskou kapacitou 1200 ton, za jeden rok sa vyprodukuje asi 80 000 až 110 000 ton trosky.
Proces triedenia trosky
Celkový obsah železa v troske je 5 % až 8 %. V súčasnosti je domácim triedením trosky hlavne triedenie železa v troske.
Prepálená troska v rošte padá do odstraňovača trosky a ochladzovaním vody hydraulický odstraňovač trosky odvádza ochladenú trosku a posiela ju na pásový dopravník. Vysokokvalitný separátor železa používa magnety na triedenie kovového železa. Na ďalšie zlepšenie triediaceho efektu je závod vo všeobecnosti vybavený vibračným zariadením a drviacim zariadením počas procesu dopravy trosky na zvýšenie výkonu triedenia.
vlastnosti trosky
Distribúcia veľkosti častíc trosky je hlavne koncentrovaná v rozsahu 2 ~ 50 mm (čo predstavuje 61,1 % ~ 77,2 %), čo v podstate spĺňa požiadavky na triedenie materiálov na stavbu ciest (kamenivo, triedený drvený kameň alebo triedený štrk atď.). Obsah rozpustenej soli v troske je nízky, iba 0,8 % ~ 1,0 %, takže možnosť znečistenia podzemnej vody rozpustenou soľou počas úpravy a likvidácie trosky je malá. Troska má silnú pH pufrovaciu kapacitu a počiatočná hodnota pH (lúhovanie destilovanou vodou, s pomerom kvapalina-pevná látka 5:1) je nad 11,5, čo môže účinne inhibovať vylúhovanie ťažkých kovov [2]. Preto je troska dobrým stavebným materiálom a pokiaľ sa s ňou správne hospodári, môže sa použiť na ochranu životného prostredia a využitie zdrojov.
Výhody troskových nehoriacich tehál
Beztroskové tehly môžu využívať ako hlavnú surovinu trosku zo spaľovania odpadu s obsahom viac ako 80 % (vrátane kameniva), premieňajúc odpad na poklad a premieňajúc škodu na zisk. Projekt nehoriacich tehál má na trhu konkurenčnú výhodu. Štát prísne obmedzuje výrobu hlinených tehál. Nehoriace tehly nepoužívajú hlinu ako surovinu a uhlie ako palivo, aby chránili ornú pôdu a chránili životné prostredie. Výroba tehál je všetko mechanizovaná výroba, výrobný proces je jednoduchý, ľahko zvládnuteľný a dá sa použiť všade. Výroba nehoriacich tehál je tvorená obojsmerným pôsobením stláčania zariadenia a vysokofrekvenčného smerového kmitania po vstupe materiálov do štandardnej formovacej skrine. V súčasnosti spomedzi všetkých technológií, ktoré využívajú zvyšky priemyselného odpadu na výrobu stavebných materiálov, má projekt nehoriacich tehál najmenej investícií a najrýchlejší efekt.
proces výroby tehál
Po vytriedení prechádza troska dopravným systémom, dávkovacím systémom, miešacím systémom, distribučným systémom, formovacím systémom, vyberacím systémom, vyklápacím systémom, automatickým stohovacím systémom, hydraulickým systémom, elektrickým riadiacim systémom atď. Troska, cement, kameň a kameň prášok sa lisuje do tvaru v pomere 4:15:15:15, aby sa dosiahol účel využitia zdrojov.
Predchádzajúce:Ako sa vysporiadať s dymom v dielni
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy